高低溫試驗箱性能測試環境條件：

范圍GB/T 223的本部分規定了逼用于在運輸、貯存或使用期間可能遭受滴水、沖水或浸水的電工電子產品的試驗方法，是考核電工電子產品的外殼和遮蓋物等密封件在水試驗后或在試驗期間能否保證設備和元件良好的工作性能，

溫度波動度：±0.5℃本部分所規定的試驗方法不適用于腐蝕試驗。相對濕度：≤85%RH

溫度范圍： -40℃～+150℃

有關規范中包含本試驗時，應就其應用規定以下細則，并按以下所列條款的要求提供資料，特別應注意帶有星號（*）標記的項目，因為這些資料始終是需要的。

由+25℃升至+150℃約需35分鐘(空載時)

高低溫試驗箱試驗 Ra;滴水——用人工降雨和模擬由冷凝或泄漏形成降水的方法進行。溫度偏差：± 2.0℃

后檢測應檢查試件進水的情況，并按有關規范的規定進行外觀檢查、尺寸檢查和功能檢測。如果可能則應測定進水量，并記錄。

規范性引用文件下列文件中的條款通過 GB/T 2423 的本部分的引用商成為本部分的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成協議的各方研究是否可使用這些文件的醉新版本，凡是不注日期的引用文件，其醉新版本適用于本部分。

試件的支架，支架的底座面積應小于試件的底座面積，支架座是一個有1 r/min 旋轉速度和約 100 mm偏心度的轉動臺（旋轉臺軸線和試件軸線之間的距離），也可以是一個不轉動的臺子。支架應能在任何試驗位置上夾住試件，并能根據需要從重直面傾斜大至90°。

試件安裝在滴水箱下方的一個合適的圓定裝置上，試件應承受模擬因冷凝或滲漏而形成降雨的滴水試驗。中間檢測 恢復后檢測由+25℃降至-40℃約需60分鐘(空載時)

試件的固定裝置;試件的固定裝置應盡可能地模擬試件在使用時的安裝狀態;例如，設備安裝在墻上，則固定裝置應模擬一堵墻，-試件的支撐架;試件的支撐架的底面積應小于試件的底面積。支撐架可以是一個有1 r/min轉動速度和約100mm的偏心度（旋轉臺軸線和試件軸線之間的距離）的旋轉臺，也可以是一個不轉動的臺子。

初始檢測應按有關規范規定，對試件進行外觀檢查、尺寸檢查和功能檢測，可能影響試驗結果的試件的所有性能，例如表面處理，外殼、蓋或密封都應檢查以保證符合有關規范的規定。

供水控制;試驗用水應是清潔優質的自來水，為避免噴嘴堵離，水應經過濾并軟化。水的詳細特性按附錄A的規定。試驗期間，水與試驗情況下試件的溫差不應超過5K，如果水里低于試件溫度 5 K 以上，則應對試件進行壓力平衡。嚴融等煙

設備四周氣流暢通，無高濃度粉塵，無腐蝕性或易燃易爆性氣體升溫、降溫、系統*獨立可提G效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

試件應按其正常的工作位置安裝在滴水箱下方的支撐架上。然后，支撐架應轉動，或按四種傾斜位置之一傾斜至規定的角度，這些位置在兩個相互函直的豎直面的任一側。如果要求特別的安裝條件（例如，墻或天花板），應由有關規范規定。

試件應承受從中選擇的和按有關規范規定的嚴醋等級的人工降雨。有關規范應說明試件在條件試驗期間是否工作和是否應進行中間檢測。

標稱外箱尺寸（mm）：1110×870×1550mm注∶ 有類規范可以規定更長的持續時間，—傾斜角。，（"）0,15,30,60,90。中值體積直徑 median volume diameter D.。

10±5（Dn=1.9±0.2）100±20（Dn=2.9±0.3）400±50（D-3.8士0.4）。—持續時間，min 10,30,60120。

試驗 Rb;沖水——以一定的壓力將水流沖擊試件，并可以假定從任何角度沖向試件。———試驗 Re∶浸水——將試件浸入到規定操度或相應壓力的水中。其中設備的防護要求應符合 GB 4208 規定，具體防護要求見圖1。

執行滿足標準及試驗方法水試驗R 的說明水試驗由三組構成;

通過試驗期間以有規律的間隔時間復位試件來達到。除此之外，為避免需要滑環接觸，試件能通過 270°的圓弧擺動，

冷凍系統采用單元或二元式低溫回路系統設計。

新一代外觀設計，箱體結構、控制技術均做較大改進，試驗槽和控制柜為一體式，其它系統為暗藏式，美觀大方，安裝及為方便，技術指標更穩定，運行更可靠，維護更方便，備有高擋萬向滾輪，方便在實驗室內移動。

水試驗概況概述圖1描述了本部分所包括的各種試驗的一般結構。

GB 4208 外殼防護等級（IP 代碼）（GB 4208-208，IEC 60529;2001，IDT）

方法 Ra2;瀾水箱法試驗的一般說明從正常的工作位置傾斜并使試件在垂直于傾斜軸線的平面內轉動，旋轉可通過轉動支撐臺成

測試方法條件試驗試件應按以下兩種方法中的任一種方法固定在支架上;——按有關規范規定，按其正常的工作位置。

以水滴形式的降水，水演的降落量和實際的降落運動兩者通稱為降雨。 煙酮 drtzle

通過大氣降落的直徑為0.2 mm~0.5 mm 的水滴，降雨強度 rlnfll r drizle itensty

降雨強度 R，m/h（結合水滴尺寸分布，mm）有關規范應說明試件在條件試驗期間是否工作以及是否進行中間檢測。試件在通電情況下進行試驗時，應采取適當的安全預防措施。

有關規范應規定一個或多個傾斜角度。暴露于滴水場的一個或多個表面和每-面暴露的持續時間，或試件是否應連續地轉動或是否擺動通過 270"，見圖 2。標稱內容積(L)：50L環境溫度：5～35℃

GB/T2423.38-2008電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法R：水試驗方法和導則，Rb沖水（IEC60068-2-18:2000）

本部分不模擬水和試件之間的大溫差作用，例如由于壓力變化和熱沖擊而引起的進水增多。

指某一特定水病的直徑，在降至地面的水量中有50%水滴的直徑小于（或大于）此水滴直徑， D=1.21R·*《mm)

箱體內膽采用304不銹鋼板制作而成，箱體外殼采用優制A3鋼板噴塑處理，造型美觀新穎。

R單位時間內的降雨量。以毫米每小時（mm/b）為單位， dm'/m²·b等于1mm/h。

風路循環出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩時間快。

式中; R—-降雨強度。人造雨法的滴水試驗設備是由產生水滴的一個或多個噴嘴組成（見C，2.1 和圖 C.1）。試件的固定裝置;固定裝置應盡可能地模擬試件在使用中的安裝狀態，例如;對于安裝在墻上的試驗設備，則固定裝置應模擬一堵墻，

后檢測應檢查試件進水的情況，并按有關規范的規定進行外觀檢查，尺寸檢查和功能檢測。

容積和尺寸支撐架應能在任何試驗位置上夾住試件，并可從垂直平面傾斜大至45°。——供水控制，試驗用水應是清潔優質的自來水，為避免滴嘴堵塞，水應當經過濾并軟化，水的詳細

以可隨氣流源浮的大量細小均勻散布的水滿形式的降水。通過大氣降落的直徑大于0.5 mm 的水滴。細菌滴 drtzledrop

大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。

條款村 嚴州等級預處理試件的安裝· 條件試驗期間試件的位置溫度變化速率：

以方格網狀搏列的滴嘴間距應當是20 mm或25 mm，滴水箱底部至試件醉高點的距離應能調節到0.2 m或2 m，一個合適的滴水箱的配置按C.2.2 和圖C.2中的規定。

由降雨強度（并結合水滴尺寸分布），持續時間和試件的傾斜角度表示的嚴醋等級應由有關規范規定，其值應從以下給出的數值中選擇，由于風速不是本試驗的參數，所以本試驗不模擬風吹雨。

滴水箱∶滴水箱通常應有一個大于試件投影面積的底面積。如果滿水箱的底面積小于試驗情況下試件的底面積，則可將試件分成幾個部分，每個部分的面積的大小足以被滴水覆蓋。試驗連續進行直至在規定的時間內試件的全部面積被淋到。滴水箱應能提供一個具有規定強度的降雨量的均勻滴水場。

采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫度分布均勻。

恢復本部分對所選擇的試驗和嚴酷等級的應用給出了導則。本部分可作為產品技術標準的引用依據。 

傾斜角度a，（"）;0，15，30，45——-續時間，min，3，10，30，60注，3 in 持續時間僅在規定傾斜角是0"時應用，———降用強度，mm/h，60'8"，180*" 5.3.3 預處理按的規定， 初始檢測按的規定。

條件試驗特性按附錄A的規定。試驗期間，水與試驗情況下試件的溫差不應超過5K。如果水溫低于試件 5 K 以上，則應對試件進行壓力平衡，嚴酷尊級由降雨高度、試件傾斜角度、持續時間和降雨強度表示的嚴醋等級應由有關規范規定。其值從以下給出的數值中選取。

試驗設備的基本要求;在兩種情況下，本試驗應按中規定的條件進行，其嚴醋等級應從中選取。在支撐架傾斜的情況下，持續時間應在四種位置之間均分。

制冷系統：制冷機采用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。如果可能則應測定進水量，并記錄。 標稱內箱尺寸（mm）：長350×寬350×高410mm

GB/4208-2008外殼防護等級（IP代碼）IPX3、IPX4擺桿試驗方法（IEC60529:2001）

在通電情況下對試件進行試驗時應采取適當的安全預防措施。術語和定義下列術語和定義適用于本部分。 

除非有關規范另有規定，應對試件采用擦拭和在室溫下采用低速強制氣流*地進行干燥處理。 試驗設備的基本要求;預處理如有關規范中有規定，則應對試件和密封進行預處理。 

本部分包括了以自然條件為基礎的人工淋雨試驗，但通常情況下不考慮有強風速的自然降雨。

內部為整體框架結構，保證運輸移動過程中箱體不發生形變。熱風循環系統由耐高溫攪拌風機、加熱器、特殊風道組成，工作室內溫度均勻。

恢復除非在有關規范中另有規定外，應采用擦拭或在室溫下采用低速強制氣流對試件*地進行干燥處理。